实验室小型RTM注射机

实验室小型双组份RTM注射机工作原理：将树脂、固化剂分别加入设备的树脂罐和固化剂罐中，按设定的温度对其进行加热。同时开启搅拌装置对原料进行搅拌，开启真空泵组对原料进行真空负压除气泡处理。

经预处理完成的树脂和固化剂，通过由伺服电机驱动的两个计量泵，按设定的比例和流量输送到混合头，在混合头处混合均匀后，通过管路连接，向RTM模具的进胶口注射输出。模具的出胶口连接真空泵组，通过真空负压抽取模具中的空气，避免气泡留存。同时吸引树脂向前浸润辅助注胶。在出胶口与真空泵组之间加装树脂收集罐，以防止树脂被吸入真空泵组，造成损坏。

注胶完成后，将模具加热，待固化成型后，开模取出制品即可。在注胶完成的同时，需按下注射机的“清洗”键，清洗剂罐中的高压液体和气体，将对混合头部分进行高压雾化清洗，以备下次继续使用。

实验室小型双组份RTM注射机主要技术参数：

1.控制系统：PLC控制器+彩色触摸屏，操作简单智能，各项工作参数可自行设定；

2.供料系统：10L*2(可定制)，SUS304不锈钢材质，带加热恒温功能，加热温度室温至100℃;

3.计量系统：伺服电机驱动高精密齿轮计量泵浦，计量误差≤±1%;

4.混合系统：静态螺旋混合，保证混合均匀；

5.混合比例：1:1-3:1(可定制)可直接在PLC触摸屏上设定和调整；

6.注胶流量定制为：1000cc/min(可定制),范围内可调，直接在PLC触摸屏上设定和调整；

7.注射压力：0-1MPa之间(可定制);

8.真空系统：旋片式超静音真空泵，用于料罐内的原料真空脱泡；

9.温控系统：精密温控监测调节，温控范围室温—100℃内可调；

10.气压系统：台湾气动元器件，保证长期稳定使用；

11.加装低液位传感器，缺料时自动报警提醒提示；

12.搅拌功能：A、B料罐均带气动调速搅拌装置，搅拌速度100rpm内可调，搅拌防沉淀及保证料罐内原料温度的均匀；

13.压力监测功能：A、B料计量系统配备有压力传感器，压力异常或超限时自动报警；

14.自动清洗功能：采用高压雾化，三段式一键自动清洗；

15.自动报警功能：设备异常自动报警提示，并在触摸屏上实时显示故障原因

16.适用树脂：双组份或单组份液体树脂，不填加粉末填充物，混合比1:1-3:1之间(可定制),加热温度室温至100℃,树脂粘度小于5000mPa.s;